石灰回轉窯如何設定產量
對于剛進行投產的石灰生產線產量有一定的規(guī)定，但是再生產一段時間過后會出現產量下降的情況，
石灰回轉窯在生產的過程中產量怎么標定呢？
當煤氣流量穩(wěn)定到一定范圍后，產量的標定就非常重要，有多大的煤氣量，就能產生多大的熱量，這些熱量供給一定量的石灰石進行分解。 如果產量確定高了，石灰就會生燒；產量低了，就會出現過燒，所以產量的確定非常關鍵。但是有時即使確定了合適的產量，如果產量的計量不準確，仍會造成操作的失誤，所以產量的標定也很關鍵。
1、皮帶秤標定。在成品石灰的輸送皮帶上,通過皮帶電子秤進行計量，但由于皮帶秤計量不準確，而且經常出現零點漂移，需定期校驗，此方案不易行。
2、通過石灰石用量計量產量。入窯石灰石是通過電子稱量斗進行計量的，斗秤的計量相對皮帶秤而言，準確度是非常高的。我們用石灰石的消耗量,通過乘以一定的系數，就能推算出石灰的產量。
石灰回轉窯產量下降的原因分析：1、無論生產中如何控制溫度，物料都會有一定的粘度。但石灰回轉窯使用一段時間后，設備不注意清洗，容易使粘性物料堵塞設備內的熟料輸送通道，使產生的熟料無法排出，進而降低設備產量。
2、由于正常生產中設備各部分沒有進行檢查和維修，設備使用一段時間后很容易在生產中發(fā)生故障。一旦設備在生產中出現故障，就需要停窯檢查，從而延誤了設備的生產時間，降低了生產中設備的產量。
3、由于物料在筒體內的運動主要依靠筒體的轉動，而筒體的轉動又依靠電機，而筒體在轉動時需要高轉速，容易造成電機很快損壞，導致使用一段時間后的電機因沒有及時維修而無法轉動筒體，從而使物料無法在筒體內運動，進一步降低設備的產量。
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