統(tǒng)一發(fā)熱量6000大卡的煤來說，5000t/d的回轉(zhuǎn)窯中控操作一般的話，大約在125-130kg左右，2500t/d的窯大約在145-150kg左右，當(dāng)然臺(tái)時(shí)高的情況下，煤耗相對(duì)就會(huì)降低。
因?yàn)楦鞲G的原材料配比和設(shè)備配備不一樣，會(huì)有所差別。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有著有著強(qiáng)大的煅燒能力，煅燒物料徹底，能夠進(jìn)行有效的加工。操作活性石灰回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候，要遵循操作規(guī)范，否則設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定的影響，如增加設(shè)備負(fù)荷，浪費(fèi)能源，減少生產(chǎn)等，但我們也可以采取一定的措施得到解決。
將原料有效地過篩，并將窯中的所有石灰石用水洗滌。它保證了窯石灰石的清潔，降低了液相物質(zhì)的含量。選擇合適的煤種：選擇高熔點(diǎn)，低灰分，高熱值，高揮發(fā)分的煤，大大提高生產(chǎn)效率。為了確保煤粉的燃燒效率，煤源盡可能穩(wěn)定。穩(wěn)定的煤粉燃燒效率是防止環(huán)形成的前提。如果在窯中存在未燃燒的煤粉，即使使用具有高灰熔點(diǎn)的粉煤，也不能避免液相。
規(guī)范工作參數(shù)，穩(wěn)定熱系統(tǒng)，控制煤粉細(xì)度，減少煤耗過大或風(fēng)量不足造成的不完全燃燒，避免形成還原氣氛?？刂泼悍鄣募?xì)度和水分，延長振鈴時(shí)間，有效地干燥煤粉，將煤粉中的水含量降低至1％以下，并將粉煤的細(xì)度控制在200目。小于3％，有效延長結(jié)的時(shí)間。
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